Токарный станок с ЧПУ ТС1625Ф3
Токарный станок ТС1625Ф3 с ЧПУ выполнен с усиленной шпиндельной бабкой, которая обеспечивает передачу высокого крутящего момента от электродвигателя до шпинделя с использованием трех диапазонов скоростей. Задняя бабка имеет возможность перемещения по направляющим непосредствено до торца шпинделя.
При производстве станка ТС1625Ф3 был разработан улучшенный шпиндельный узел с диаметром отверстия 77 мм.
В шпиндельном узле установлены усиленные двухрядные роликовые радиальные подшипники с конической посадкой. Таких подшипников два, они установлены с обеих сторон шпинделя, такое расположение обеспечивает жесткость и позволяет регулировать радиальный зазор в процессе эксплуатации. Данная конструкция обеспечивает длительную работоспособность при интенсивных нагрузках.
Также, для увеличения жесткости установлен на передний конец шпинделя шариковый двухрядный радиально-упорный подшипник, который позволяет обрабатывать заготовки больших габаритов и массы.
Автоматическая циркуляционная смазка шпиндельной бабки обеспечивает принудительный полив шестерен и подшипников, что способствует полноценному смазыванию всех узлов, улучшает теплообмен и продлевает срок эксплуатации.
Станина и тумба
Станина токарного станка ТС1625Ф3 отлита из чугуна и выполнена с увеличенными размерами по ширине. Благодаря чему удалось существенно увеличить жесткость станка. Увеличение ширины станины также придало станку дополнительную виброустойчивость. Произведена индуктивная закалка и шлифовка рабочих поверхностей. Литая, тяжелая, широкая станина установлена на цельное основание, обеспечивающего дополнительную устойчивость к деформациям во время обработки.
Показатели ширины тумбы и станины дают возможность заявить, что токарный станок ТС1625Ф3 соизмерен со станками советского производства
Поперечный супорт
Привод продольной подачи — сервомотор, безлюфтовая муфта, подшипники и ШВП класса С3 обеспечивают перемещение каретки и возможность точной обработки деталей длиной до 1000 мм.
Привод поперечной подачи обеспечивает перемещение салазок с револьверной головкой по оси Х.
Современный, износостойкий антифрикционный материал (Zedex) обеспечивает улучшенное скольжение узлов продольной и поперечной подачи.
Система централизованной импульсной смазки. На токарном станке ТС1625Ф3 установлена управляемая центральная смазка. В этой станции, вся смазка распределяется через дроссельные дозаторы, которые выполняют необходимое смазывание каретки, суппорта и ШВП. Благодаря современной управляемой центральной смазке узлы станка будут служить максимально долго.
Система управления
Токарный станок ТС1625Ф3 комплектуется любой из следующих систем управления:
— Siemens
— БалтСистем
Технические характеристики
ТС1625Ф3 | |
Наибольший диаметр заготовки, мм | 580 |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 520 |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм | 280 |
РМЦ, мм | 1000, 1500 |
Макс. вес заготовки, кг | 500 |
Оси | |
Максимальное перемещение по оси Х, мм | 290 |
Макс перемещение по оси Z, мм | 1000, 1500 |
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 8000 |
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин | 12000 |
Рабочая подача, мм/мин | 0.01~6000 |
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм | 24/5 |
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм | 40/6 |
Тип мотора и мощность по оси X, кВт | серво 1,9 |
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт | серво 1,9 |
Тип направляющих Х | ласточкин хвост |
Тип направляющих Z | Призматические |
Точность позиционирования по осям X/Z, микрон | ±5 |
Повторяемость позиционирования осей X/Z, микрон | ±3 |
Ширина направляющих, мм | 440 |
Шпиндельная бабка | |
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 250 |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | I 10-214; II 64-672; III 160-1650 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 77 |
Максимальный диаметр прутка, мм | 75 (60 с полым гидропатроном) |
Торец шпинделя | D8 по ГОСТ 26651-85 |
Конус отверстия шпинделя | метрический 90 (1:20) |
Внутренний диаметр подшипника шпинделя | 120 |
Момент на шпинделе (30 минут), Нм | 2288 |
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 966 |
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт | 25 |
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт | 10 |
Тип э/д шпинделя | серво |
Резцедержка | |
Число инструментов, шт | 8 (12 опция) |
Тип резцедержки | э/мех |
Размер хвостовика режущего инструмента, мм | VDI40, (VDI30 опция) |
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с | 0,8 |
Точность позиционирования револьверной головки, мм | 0,008 |
Задняя бабка | |
Перемещение задней бабки, мм | до патрона |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 150 |
Диаметр пиноли, мм | 75 |
Конус пиноли гидравлической задней бабки, № | Морзе 5 |
Конус пиноли механической задней бабки, № | Морзе 5 |
Прочее | |
Потребляемая мощность, кВА | 35,5 |
Система ЧПУ | Siemens 828D |
Емкость бака СОЖ, л | 45 |
Емкость гидростанции, л | 80 |
Вес нетто, кг | 3200 / 3500 |
Вес брутто, кг | 3380 / 3680 |
Габаритные размеры, ДхШхВ мм | 2775/3475х1585х1670 |
Комплектация:
— Система ЧПУ Siemens 828D;
— Э/д шпинделя 25/10 кВт;
— Автоматическая система смазки направляющих и ШВП;
— Система подачи СОЖ на каждый инструмент;
— Освещение рабочей зоны;
— 8-ми позиционная револьверная головка ТС80 VDI40;
— 3-х кулачковый стальной патрон ф250 мм;
— Набор инструмента для обслуживания станка:
• Ключ зажима патрона;
• Ключ съема патрона со шпинделя;
• Переходная втулка 90мм/ КМ5;
• Неподвижный центр КМ5 – 2 шт;
• Набор ключей: рожковые 17/19,12/14; шестигранные 3,5,6,8,10;
• Клиновой башмак — 6 шт.;
• Анкерный болт М20х400 6 к-тов.
— Светосигнальная колонна индикации состояния станка;
— Паспорт, руководства по эксплуатации механической, электрической и прочих систем
Комплектация
ТС1625Ф3 РМЦ1000 — 2 600 000,00 рублей
ТС1625Ф3 РМЦ1500 — 2 700 000,00 рублей