Токарный станок с ЧПУ ТС1625Ф3
Токарный станок ТС1625Ф3 с ЧПУ выполнен с усиленной шпиндельной бабкой, которая обеспечивает передачу высокого крутящего момента от электродвигателя до шпинделя с использованием трех диапазонов скоростей. Задняя бабка имеет возможность перемещения по направляющим непосредствено до торца шпинделя.
При производстве станка ТС1625Ф3 был разработан улучшенный шпиндельный узел с диаметром отверстия 77 мм.
В шпиндельном узле установлены усиленные двухрядные роликовые радиальные подшипники с конической посадкой. Таких подшипников два, они установлены с обеих сторон шпинделя, такое расположение обеспечивает жесткость и позволяет регулировать радиальный зазор в процессе эксплуатации. Данная конструкция обеспечивает длительную работоспособность при интенсивных нагрузках.
Также, для увеличения жесткости установлен на передний конец шпинделя шариковый двухрядный радиально-упорный подшипник, который позволяет обрабатывать заготовки больших габаритов и массы.
Автоматическая циркуляционная смазка шпиндельной бабки обеспечивает принудительный полив шестерен и подшипников, что способствует полноценному смазыванию всех узлов, улучшает теплообмен и продлевает срок эксплуатации.
Станина и тумба
Станина токарного станка ТС1625Ф3 отлита из чугуна и выполнена с увеличенными размерами по ширине. Благодаря чему удалось существенно увеличить жесткость станка. Увеличение ширины станины также придало станку дополнительную виброустойчивость. Произведена индуктивная закалка и шлифовка рабочих поверхностей. Литая, тяжелая, широкая станина установлена на цельное основание, обеспечивающего дополнительную устойчивость к деформациям во время обработки.
Показатели ширины тумбы и станины дают возможность заявить, что токарный станок ТС1625Ф3 соизмерен со станками советского производства
Поперечный супорт
Привод продольной подачи — сервомотор, безлюфтовая муфта, подшипники и ШВП класса С3 обеспечивают перемещение каретки и возможность точной обработки деталей длиной до 1000 мм.
Привод поперечной подачи обеспечивает перемещение салазок с револьверной головкой по оси Х.
Современный, износостойкий антифрикционный материал (Zedex) обеспечивает улучшенное скольжение узлов продольной и поперечной подачи.
Система централизованной импульсной смазки. На токарном станке ТС1625Ф3 установлена управляемая центральная смазка. В этой станции, вся смазка распределяется через дроссельные дозаторы, которые выполняют необходимое смазывание каретки, суппорта и ШВП. Благодаря современной управляемой центральной смазке узлы станка будут служить максимально долго.
Система управления
Токарный станок ТС1625Ф3 комплектуется любой из следующих систем управления:
— Siemens
— БалтСистем
Технические характеристики
ТС1625Ф3 |
|
Наибольший диаметр заготовки, мм |
580 |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм |
520 |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм |
280 |
РМЦ, мм |
1000, 1500 |
Макс. вес заготовки, кг |
500 |
Оси |
|
Максимальное перемещение по оси Х, мм |
290 |
Макс перемещение по оси Z, мм |
1000, 1500 |
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин |
8000 |
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин |
12000 |
Рабочая подача, мм/мин |
0.01~6000 |
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм |
24/5 |
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм |
40/6 |
Тип мотора и мощность по оси X, кВт |
серво 1,9 |
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт |
серво 1,9 |
Тип направляющих Х |
ласточкин хвост |
Тип направляющих Z |
Призматические |
Точность позиционирования по осям X/Z, микрон |
±5 |
Повторяемость позиционирования осей X/Z, микрон |
±3 |
Ширина направляющих, мм |
440 |
Шпиндельная бабка |
|
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм |
250 |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин |
I 10-214; II 64-672; III 160-1650 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм |
77 |
Максимальный диаметр прутка, мм |
75 (60 с полым гидропатроном) |
Торец шпинделя |
D8 по ГОСТ 26651-85 |
Конус отверстия шпинделя |
метрический 90 (1:20) |
Внутренний диаметр подшипника шпинделя |
120 |
Момент на шпинделе (30 минут), Нм |
2288 |
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм |
966 |
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт |
25 |
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт |
10 |
Тип э/д шпинделя |
серво |
Резцедержка |
|
Число инструментов, шт |
8 (12 опция) |
Тип резцедержки |
э/мех |
Размер хвостовика режущего инструмента, мм |
VDI40, (VDI30 опция) |
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с |
0,8 |
Точность позиционирования револьверной головки, мм |
0,008 |
Задняя бабка |
|
Перемещение задней бабки, мм |
до патрона |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм |
150 |
Диаметр пиноли, мм |
75 |
Конус пиноли гидравлической задней бабки, № |
Морзе 5 |
Конус пиноли механической задней бабки, № |
Морзе 5 |
Прочее |
|
Потребляемая мощность, кВА |
35,5 |
Система ЧПУ |
Siemens 828D |
Емкость бака СОЖ, л |
45 |
Емкость гидростанции, л |
80 |
Вес нетто, кг |
3200 / 3500 |
Вес брутто, кг |
3380 / 3680 |
Габаритные размеры, ДхШхВ мм |
2775/3475х1585х1670 |
Комплектация:
— Система ЧПУ Siemens 828D;
— Э/д шпинделя 25/10 кВт;
— Автоматическая система смазки направляющих и ШВП;
— Система подачи СОЖ на каждый инструмент;
— Освещение рабочей зоны;
— 8-ми позиционная револьверная головка ТС80 VDI40;
— 3-х кулачковый стальной патрон ф250 мм;
— Набор инструмента для обслуживания станка:
• Ключ зажима патрона;
• Ключ съема патрона со шпинделя;
• Переходная втулка 90мм/ КМ5;
• Неподвижный центр КМ5 – 2 шт;
• Набор ключей: рожковые 17/19,12/14; шестигранные 3,5,6,8,10;
• Клиновой башмак — 6 шт.;
• Анкерный болт М20х400 6 к-тов.
— Светосигнальная колонна индикации состояния станка;
— Паспорт, руководства по эксплуатации механической, электрической и прочих систем
Комплектация
ТС1625Ф3 РМЦ1000 — 2 600 000,00 рублей
ТС1625Ф3 РМЦ1500 — 2 700 000,00 рублей